Tablet tömörítő rendszer
A tömörítési rendszer két lépésből álló folyamatot valósít meg, azaz az előtömörítésből és a fő tömörítésből.A kompakt szerkezet hosszú tömörítési időt, stabil működést és nagy terhelés melletti deformációmentességet biztosít, jelentős mértékben biztosítja a tabletta súlyának pontosságát és keménységét a nagy tabletta tömörítési folyamat során, miközben garantálja a gép zökkenőmentes működését és alacsony zajszintjét.
Etetőrendszer
A duplalapátos adagoló konfigurációja fontos szerepet játszik minden tabletta súlyának pontos szabályozásában, biztosítja a por optimális feltöltését a szerszám furatába, kiküszöbölve az olyan problémákat, mint a szabadon folyó termékek elégtelen feltöltése, a túlzott por és a keresztszennyeződés, amelyek gyakran előfordulnak. szokásos tablettapréselő gépben fordul elő.Ez az etetőrendszer nagy pontossággal és könnyen szétszerelhető.
Ütőtorony
A nagy pontosságú tablettaprés torony korrózióálló anyagokból készül, kiváló védelmet biztosítva a rozsda és a korrózió ellen.
Automata kenőrendszer
Három készlet automatikus központi kenőrendszerrel van felszerelve központi kenőszivattyúval és elosztószelepekkel, amelyek biztosítják a lyukasztók, vezető- és nyomógörgők teljes kenését, miközben megvédik a tablettákat a fröccsenő olajtól.
Ember-gép interfész (HMI)
Az ember-gép interfész (HMI) a Siemens 10 hüvelykes színes érintőképernyőjét alkalmazza a töltési mélység, az üzemi nyomás, a tabletta vastagságának és egyéb gyártási paraméterek megjelenítéséhez, lehetővé téve a kezelő számára a gép egyszerű vezérlését.
Importált, nagy pontosságú Tedea-Huntleigh erőérzékelőket és erősítőket használnak a nyomásérzékelő és átviteli rendszerben, hogy valós idejű erőfigyelést és elemzést végezzenek, lehetővé téve a porfeltöltési mélység automatikus beállítását és a tablettázási folyamat automatikus vezérlését.Ezenkívül a számos változót, például a szerszámok sérülését és a por adagolási állapotát is valós időben figyelik, így maximalizálják a védelmet, növelik a minősítési arányt, valamint nagymértékben csökkentik a gyártási költségeket.
GZPK modell | 26 | 32 | 40 | |
Állomás száma | 26 | 32 | 40 | |
Kapacitás (tabletta/óra) | Max. | 160 000 | 210 000 | 260 000 |
Min. | 30000 | 30000 | 30000 | |
Forgási sebesség (rpm) | Max. | 102 | 105 | 105 |
Min. | 11 fordulat/perc | 11 fordulat/perc | 11 fordulat/perc | |
Max. Tablet Átmérő | φ25 | φ16 | φ13 | |
Fő nyomás | 80 KN | 80 KN | 100 KN | |
Előnyomás | 20 KN | 20 KN | 20 KN | |
Max.Leszállási mélység | 20 mm | 16 mm | 16 mm | |
Dia.vágás (mm) | 38.1 | 30.16 | 24.01 | |
Lyukasztás hossza | 133,6 mm | 133,6 mm | 133,6 mm | |
Fő motor teljesítmény | 11 kW | 7,5 kW | 7,5 kW | |
Dimenzió | 930(+438)*850(+438)* 1945 |